2019年前7月，我国用电总量约为40652亿千瓦时，同比增加4.6%，此中产业用电量高达27223亿千瓦时（占比近67%）。而同期，美国全社会的用电量却降低了1.5%，总量约为21620.67亿千瓦时。此中前7个月美国的产业用电量约为6320.39亿千瓦时，以其中国的产业用电量已经是美国产业用电量的4.3倍。

固然国度一向深入节能降耗政策，但对于保守制作业而言想要完全鼎新并不是易事。以建材行业为例，上半年建材用电增加6.1%。水泥则正在建材耗电量增加中饰演了主要的脚色，也便是说对于水泥企业而言，若何降低电能耗损是以后面对的最年夜应战。

细数水泥厂的耗电设置装备摆设，空压机微风机值患上一提。以空压机为例，研讨成果表现一条5000t/d的熟料出产线，每一小时耗电1万度，而空压电机耗占全体电耗的10%摆布。针对于今朝水泥厂空压机微风机的节能环境，中国水泥网采访到了益鑫动力科技(上海)无限公司（如下简称益鑫动力）总司理高亚祥。

“以后我国空压机微风机正在节流电能耗损方面另有很年夜的晋升。以一条5000t/d的水泥出产线为例，风机均匀每一年还能够为水泥企业节流180万度电，而空压机可节流达250万度的电。”高亚祥说。

据领会，今朝益鑫动力首要产物为永磁变频空压机以及氛围悬浮鼓风机。高亚祥暗示，与同类产物比拟，其公司的空压机微风机能够完成动态节能以及静态节能的彼此感化，完成均匀降低能耗30%摆布。如永磁变频双级紧缩一体式空压机，采纳的是第三代焦点主机（以下图）

一体式连接（无齿轮箱），机电无轴承、毕生免保护；空压机本身能够按照出产进程中的分歧工况主动调控压力以及转速，使水泥正在出产进程中到达一个静态节能的结果。

别的，高亚祥暗示，除节能，以后风机面对的更主要的问题是乐音净化。降噪是水泥企业真正完成绿色工场必不成少的关键，正在水泥行业三年夜净化物排放尺度公布后，乐音净化大概会成为水泥行业下一个净化管控标的目的。

公司全景

凡是环境下，声响跨越90分贝会对于耳朵形成侵害，且声响对于耳朵的侵害与乐音的时间以及强度成反比。正在窑头窑尾输煤鼓风机房内磁悬浮风机的声响都正在110分贝摆布，水泥厂风机多且持续运转，这对于厂内员工的身材安康形成了极年夜的风险。固然一些水泥厂装有消声器及鼓风机房做了乐音管理，但总的来讲仍然治本没有治标。

全主动加工中间

“益鑫动力的氛围悬浮鼓风机乐音正在80分贝如下，不只保护了职工的身材安康还从降噪的角度为企业降低了分析本钱，正在乐音防治方面可为水泥企业节流70万摆布的本钱。”高亚祥说。

据高亚祥引见，益鑫动力已经与天下多家水泥企业及计划院都有协作，如中国建材、华新水泥、金隅冀东、鱼峰水泥、华润、台泥企业、凯盛院、合肥院、天津院、武汉院等。此中，华新使用的空压机曾经不变运转4年；金隅冀东8台空压机替代出口设置装备摆设11台完成全体节能率到达35.6%；年分析本钱浪费200多万元，鱼峰已经有4条出产线使用其公司的空压机等。

风机流水线

别的，正在与高亚祥交流进程中领会到，开初益鑫动力与水泥企业睁开协作其实不轻易。

因为后期出产转子的磨床全世界只要2家企业可以或许供给，正在2008年以前限定进口给中国，出产工艺没法采纳先铣后磨工艺，招致精度没法与外资品牌统一水准，导致能效、乐音、不变性等都有待进步。

正在以益鑫动力为带领的国产紧缩机手艺奔腾的同时，出口紧缩机仍以年夜机25%的市场份额占有着全行业近70%的发卖支出。若何冲破这类场合排场成为了浩繁国产企业摆正在眼前的困难。

“一方面要经由过程媒体等多渠道改动国人对于国产紧缩机的认知，要让大师置信中国的紧缩机立异手艺曾经抢先全世界。”高亚祥暗示，“另外一方面，一个企业的品牌建立常常要颠末品牌堆集、本钱堆集、经历堆集、团队堆集、认知堆集等多个进程，出口紧缩机进入国际市场时间早，市场保有量较多，我们需要时间去追逐。”高亚祥弥补道。

值患上自豪的是，益鑫动力经由过程进步前辈的出产办理，高端进步前辈的加工设置装备摆设，高精度的检测设置装备摆设，依照国度2025计划及智能制作结构，并与国际多所重点院校、科研院所成立了手艺协作干系，由专家、迷信家、博导构成的行业抢先的手艺焦点团队，确保公司手艺的优胜性以及前瞻性，让益鑫产物慢慢成为手艺进步前辈、品质可靠、办事完美的全世界化产物，并极年夜地鞭策了国产紧缩机行业的前进与成长。

最近几年来益鑫动力采纳“条约动力办理”以及“体味式花费”形式免费给企业使用产物。经由过程同台竞技的方式，正在不异的工况下，让数听说话、现实措辞，获得了客户的分歧承认；别的正在设置装备摆设的保护方面，他们会供给专业的公司职员给水泥厂按时免费保护，经由过程年夜数据运作将主动式转为自动式。

“将来，益鑫动力会持续研发加倍优良的产物，为水泥行业的低碳、绿色可继续成长尽一份力。”成为客户的能效专家、动力管家及绿色动力的协作同伴，高亚祥说。

来历: 中国水泥网

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